生产设备

中航重机200MN螺旋压力机产品西安首次下线

发布时间:2020-10-27 15:29

  人民网西安9月26日电 (左瑞)26日上午,在全球最大电动螺旋压力机的辗压下,一件硕大的外贸锻件产品于西安航空锻造产业基地正式出炉。该设备的投入使用,意味着我国锻造产品至此进入精锻的3.0时代。

  中国科学院院士曹春晓告诉记者,大型模锻设备是工业强国的基础,全球拥有35000吨级以上模锻压机设备的国家,大都在美、俄等国家。此次200MN电动螺旋压力机设备的下线,有助于传统生产方式的改变。同时,这对保障国防军工领域大型锻件的研制生产和自主可控具有十分重要的战略意义。

  2012年,中航重机与德国西马克集团合作共同推出200MN电动螺旋压力机,该设备是全球第一台3万吨级以上、控制系统最先进的电动螺旋压力机,自重达340吨,长度16米,外形最大件直径达7.8米,实测最大打击力达3.77万吨,其锻造能力可以覆盖80%以上的飞机结构件,以及几乎全部的航空发动机模锻件,并可兼顾重型燃机、航空航天、交通、船舶、电力等高端锻件市场。

  在我国大力推进工业大国向工业强国的征程中,尤其是发展国产大飞机、航空发动机等,更是不能缺少大型精品锻件。据介绍,该设备具有高精度、高刚性、高能量、大打击力、抗偏载、速度精准可调可控、多点顶出、高效节能等特点,可实现所有锻造参数可控、可储、可重复。

  航空工业产业拓展部负责人告诉记者,该生产线适合航空、航天难变形的高温合金、钛合金、超高强度钢材料等各类风扇盘、压气机盘、涡轮盘、梁、框、起落架锻件的生产,可满足航空、航天等高端锻件市场对工艺过程一致性的严苛要求,将与中航重机旗下各企业的8000吨、10000吨、20000吨、25000吨等温锻油压机、国际先进的3米、8米环轧生产线等先进锻铸生产线一起,全方位、全尺寸、大中小、高中低立体地为飞机、发动机、船舶等领域提供全价值、全产业链的系统解决方案和服务。达产后,估计新增年产值7-10亿元。