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时风系列产品靠质量赢得用户口碑

发布时间:2021-02-01 01:52

  对于时风集团来说,2016年可谓逆水行舟:面对市场经营环境日益严峻的形势,该集团按照“更加适应新常态”的要求,号召经营管理创业、全体员工创新、创新再创新,聚焦传统产业转型升级、新兴产业加快发展,打造高端智慧制造平台,形成发展的强大合力。据统计,时风集团2016年主营业务收入、上缴税金、员工收入等各项指标在2015年全线飘红的高基数基础上,再次实现新的大幅度增长时风集团主营业务收入达到355亿元。

  “我们安阳宏泰农机公司自1997年与时风合作,已近20年,这期间,我们见证了时风在各个发展时段的奇迹,其中之一,就是时风的产品在很短时间里就能在当地创下非常好的口碑。”来自河南安阳的一位经销商说:“老百姓听说时风产品就愿意买,我的生意就像滚雪球一样越做越大,很快成为安阳第一经销大户。”他介绍,在2015年和2016年两年经营时风大中拖开始,单1204型拖拉机销售近60台,为他的公司带来巨大效益。“特别是2016年,在市场不景气的情况下,时风产品销量不减反增。我相信,跟随时风转型升级的步伐,我们会永远走在农机产品的前列,成为市场的大赢家。”

  安徽蒙城县思宇商贸有限公司总经理周洪伟告诉笔者,他们公司于2014年9月成为时风大拖产品的经销商后,开始引进时风大拖产品,销量一路上扬。依靠时风品牌的知名度和靓丽的外观、稳定的产品质量以及良好的售后服务,大拖拉机产品很快得到用户认可,两年内成为当地百姓口碑产品,赢得市场。

  “2016年上半年,我公司就销售时风大拖106台,销售额1000多万元。”周洪伟说,“时风产品质量高、返修率极低,不仅让我们挣到了钱,还赚足了信誉和口碑。”

  金杯、银杯不如老百姓的好口碑。经销商们一致认为,时风集团之所以能够赢得如今的好口碑,与公司一如既往地看重产品质量是分不开的。

  “时风集团始终贯彻高精度、高质量、高性价比的质量兴企理念,传统产业转型升级亮点纷呈,新兴产业发展迈出可喜步伐。”时风集团董事长刘成强说,时风农用汽车夯实优势,三轮汽车精准对接市场需求,对系列产品进行优化升级,区域市场适应性更强。低速货车抢抓机遇拓展市场,销量翻番增长;轻卡汽车适应政策要求和市场需求,在丰富完善150余种国Ⅳ公告产品基础上,新开发43类整车和28类国Ⅴ公告产品;时风拖拉机按照“大拖走高端,中拖成系列,小拖造优势”进行产品布局,按照“高精度、高质量、高性价比”打造产品特色;时风电动汽车产业形成“三轮电动全封车、四轮低速电动车、电动乘用车”三大产品板块发展的格局。北京快3

  时风集团能够逆势取得如此漂亮的成绩单,还得益于其顺应市场需求,提前迈出了高端智慧制造的步伐。2016年8月14日至9月3日,刘成强随山东省智能制造培训班赴德国慕尼黑、柏林等地进行学习培训和公务考察,参观了奔驰、宝马、大众、库卡、巴马格等世界知名公司,深刻感受到工业4.0对于德国工业的巨大促进,认识到时风集团“全力打造高端智慧制造平台”的理念符合工业4.0的思想,更加坚定了时风打造高端智慧制造平台的决心。

  事实上,从2015年开始,时风集团便启动了创新驱动和智能转型,引进了2000余台数控加工设备、焊接机器人、涂装机器人和冲压机械手,加快智能工厂、智能生产、智能物流建设。

  在时风集团宽敞的金十车间,仅有的几名工人们熟练操作着时风集团投资1亿元引进的14台数控高效滚齿机、2台高精蜗杆磨齿机。“这些数控高效的齿轮机具有自动上下料功能,齿轮精度可达到7级以上,而高精蜗杆磨齿机磨齿精度可达到5级以上,完全达到汽车齿轮的精度和标准。”车间员工告诉笔者:“而且,新进的14台滚齿机仅需要1人主操作,3人辅助上下工序。”

  为提升产品质量,时风集团还投资2亿元建设了A0级轿车涂装线。据悉,此项技术运用XT160悬挂连续输送方式,保证了工件的一致性,同时,其环保节能工艺设计还能保证环保要求。

  “时风集团已经步入高端智造时代。”据刘成强介绍,仅2016年,时风集团就引进8台韩国斗山大型数控加工设备,建成农业装备自动化柔性加工线,使大马力拖拉机桥壳等主要零部件实现自制。在焊接机器人、涂装机器人应用的基础上,计划今年重点引进冲压机械手,在电动汽车产业园冲压车间建设1600T压力机机器人自动化冲压线台沈阳新松机器人,实现全线联动生产。

  截至目前,时风集团累计引进1000台机器人和3500台数控钻攻中心、数控加工中心、数控磨齿中心等高端智能设备,使冲压、涂装、焊装、机加工等逐步实现了机器人化、自动化。

  围绕电动车产业发展,时风集团还投资5000万元对电动车涂装车间进行水性漆工艺改造,增加了闪干室、空调工艺送风等装置,满足了水性漆生产工艺要求。并在同行业率先建立纯电动乘用车研发实验中心,配置了控制器硬件在线平台,电池、电机、电控联调平台,转鼓试验台,环境试验仓,电池检测设备等试验验证手段,完善了试验规范。

  时风集团还建设了时风热电中心超低排放脱硫技改提升项目,对现有脱硫塔进行升级改造,提前适应了山东省超低排放要求;时风能源管控中心系统项目开工建设,该项目是信息化和工业化“两化融合”基础性项目,项目建成后能够对全公司能源产耗进行全过程实时监控,使能源管控实现自动化、智能化;建设高端线束、组合开关、发电机和起动机定子攻关项目,掌握了三轮汽车、拖拉机、低速电动车、轻卡汽车用720余种高端线束的分解与制作;组建组合开关装配线条,建设发电机和起动机定子生产线条装配线,用较低的投入,实现了价值最大化;建设齿轮热锻生产线项目,配置电动螺旋压力机、中频透热炉等关键设备,应用工业机器人将各工序联接,形成2条自动化热锻生产线,极大的提升了工作效率,改善了劳动条件;建设汽车内饰件开发项目,引进注塑机、发泡机、高压复模机、自动裁布机等专业设备及模具,使大量的汽车内饰件实现自制,丰富了生产内容,提高了产品质量。

  时风集团以市场需求为导向,以用户反馈问题为导向,以行业发展水平为导向,实施精准管理,基础管理内涵更加丰富。

  2016年,时风集团参加了春秋两季广交会、全国农机会和东北三省春季农机展销会,时风超市理念深入经销商和用户心中。在营销、采购、生产、质检等领域实行日报表制度,每天了解一线市场信息,学习交流营销经验,及时解决存在的问题。针对产品质量提升,时风集团在企业管理内部应用“消缺法”,不断补齐质量控制的短板,对外则实施“纠错”机制,针对市场反馈信息及时改进,并在全体员工中提出打好“质量保卫战、质量攻坚战”的指导思想,对质量问题进行追查,全面提升产品质量,塑造时风品牌良好形象。

  紧抓安全不放松。时风集团将全国各地发生的安全生产事故及时进行通报,举一反三,落实安全措施。按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产新要求,进一步健全安全生产管理机制,将质监人员纳入安全管理体系,大安全责任机制建设体系更加健全。

  在创新管理体制方面,时风还主动邀请专家对热电中心、铸造、涂装和聚合纺丝领域等重点环节进行现场安全诊断和安全培训,安全管理更加专业。安全月期间,组织员工家属召开安全生产座谈会,号召员工家属在日常生活中经常提醒安全细节,增强了员工安全意识。

  2016年,时风集团加强产学研合作,与山东理工大学、吉林大学、聊城大学等高等院校进行项目对接,取得了丰硕成果。其中,国家重点研发计划《智能电动拖拉机开发》、《玉米联合收获技术与智能装备研发》项目获科技部立项批复,《电动乘用车感应电机高效驱动控制器研发》等15个项目荣获国家、山东省和聊城市科技进步奖,2016年时风集团共申报专利18项,其中发明专利9项。

  时风集团还在全公司深入开展培育工匠精神活动,各处室、车间制定工匠精神行动计划,各产业园生产处、车间成立产品创新管理小组,每月明确产品创新计划,全年收集创新成果7500项,形成了全员创新的浓厚氛围。

  时风集团“泰山产业领军人才”获省政府批复,时风集团车队荣获山东省总工会授予的“工人先锋号”,张乐刚钣金班组被山东省总工会评为“山东省创新型班组”,员工李文忠被人力资源和社会保障部评为“全国技术能手”,中央研究院刘立华被授予“山东省国防机械电子系统五一劳动奖章”,王树海被评为聊城市首届十大“水城工匠”,刘兴民被评为“山东省国防机械电子行业首届大工匠”,开发车间田维新被授予“富民兴聊”劳动奖章,宿兰会等6名员工荣获高唐县第二届“金牌工人”荣誉称号,李玉涛等5名员工被评为高唐县第一届“首席技师”。(杜银时)